Cập nhật lần cuối ngày 19/07/2023 lúc 10:55 sáng
Côn thu hàn inox hay côn hàn inox là phụ kiện inox kết nối thẳng có công dụng chính là kết nối hệ thống đường ống lớn với hệ thống đường ống nhỏ. Côn thu được làm bằng vật liệu inox 201, inox 304, inox 316 sử dụng kết nối với đường ống bằng phương pháp hàn ống.
Côn hàn inox được sử dụng để lắp đặt hệ thống đường ống từ 21 đến 800mm.
Có hai dạng côn hàn inox chính là côn thu inox đồng tâm và côn thu inox hàn lệch tâm.
Có hai phương pháp để hàn côn thu hàn inox chính đó là :
Hàn TIG sử dụng một que hàn tích để tạo ra điện cực.
Que hàn được bảo vệ bởi một loại khí không phản ứng (như argon hoặc helium) để ngăn chặn ôxy và nitrogen trong không khí gây oxi hóa và làm mất tính chất chống ăn mòn của inox.
Một dây hàn bổ sung có thể được sử dụng để cung cấp vật liệu hàn cho mối hàn.
Phương pháp này cho phép kiểm soát chính xác nhiệt độ và dòng điện hàn, giúp tạo ra mối hàn chất lượng cao và đẹp.
Ưu điểm:
Tạo ra mối hàn chất lượng cao với tính kín và đẹp.
Kiểm soát được nhiệt độ và dòng hàn, phù hợp với việc hàn các vật liệu mỏng và nhạy cảm.
Không tạo ra bọt khí, bọt dross hoặc tạp chất.
Cho phép sử dụng các vật liệu hàn đa dạng như que hàn inox, nhôm, đồng, titan, vv.
Không yêu cầu chất bảo vệ dạng dầu hoặc chất bảo vệ đặc biệt.
Ứng dụng:
Hàn các chi tiết nhỏ, mỏng và phức tạp trong ngành công nghiệp hàng không, công nghiệp thực phẩm, chế tạo máy, vv.
Hàn các vật liệu khác nhau như inox, nhôm, đồng, titan, vv.
Hàn trong các vị trí khó tiếp cận và hàn cạnh.
Hàn MIG sử dụng một dây hàn liên tục nhôm hoặc thép không gỉ có điện tích điện tích dương để tạo ra mối hàn.
Dây hàn được đưa vào mối hàn thông qua sự cung cấp liên tục của dây.
Trong quá trình hàn, một loại khí không phản ứng (như argon hoặc hỗn hợp khí argon/CO2) được sử dụng để bảo vệ mối hàn khỏi ôxy và nitrogen trong không khí.
Phương pháp này cho phép tốc độ hàn nhanh và hiệu suất cao, phù hợp cho các công việc hàn hàng loạt và các vật liệu dày.
Ưu điểm:
Tốc độ hàn nhanh và hiệu suất cao.
Dễ học và thao tác, phù hợp cho các công việc hàn hàng loạt.
Không yêu cầu kỹ năng cao của người hàn.
Độ bền cao và mối hàn đồng nhất.
Có thể hàn các vật liệu dày và lớn.
Ứng dụng:
Hàn trong công nghiệp ô tô, công nghiệp đóng tàu, công nghiệp dầu khí, vv.
Hàn các vật liệu dày và lớn như ống, bồn chứa, khung kết cấu, vv.
Hàn hàng loạt trong quy trình sản xuất công nghiệp.
Mối nối kín: Việc hàn côn thu để kết nối với đường ống, tạo ra các mối nối chắc chắn và kín đáo, giúp ngăn chặn sự rò rỉ của chất lỏng hay khí. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng yêu cầu tính kín như hệ thống đường ống dẫn nước, hệ thống ống dẫn chất lỏng hay hệ thống cấp nhiệt.
Khả năng chịu áp lực: Phương pháp hàn tạo ra mối nối mạnh mẽ và liên kết vững chắc, giúp cải thiện khả năng chịu áp lực của hệ thống đường ống, giúp tránh các vấn đề như vỡ, đứt gãy.
Tăng nhiệt độ làm việc: Chúng thể chịu được nhiệt độ cao hơn so với các phương pháp kết nối khác do ít bị biến dạng hơn. Điều này cho phép hệ thống đường ống hoạt động ở nhiệt độ cao hơn mà không gây hư hỏng hay suy giảm độ bền.
Khả năng chịu va đập: Với kiểu kết nối hàn, giúp tăng khả năng chịu va đập của hệ thống. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng yêu cầu độ bền và bảo vệ chống va đập, như trong ngành công nghiệp hàng hải hay sản xuất, xử lý hóa chất.
Ảnh hưởng của môi trường: Chúng có độ bền và khả năng chống ăn mòn cao, giúp giảm thiểu tác động của các môi trường khắc nghiệt như hóa chất ăn mòn, nhiệt độ cao hay độ ẩm.
Tuy nhiên, cần lưu ý rằng hiệu quả và ưu điểm của phương pháp hàn côn thu inox cũng phụ thuộc vào quá trình hàn, kỹ năng của người thợ hàn và chất lượng vật liệu hàn. Để đạt được kết quả tốt nhất, cần tuân thủ các quy trình hàn đúng quy chuẩn và sử dụng vật liệu hàn chất lượng cao.
Vật liệu cấu tạo nên côn thu hàn inox 201 là SUS201, đây là mác thép không gỉ dòng 200, dạng inox 201 này giúp dễ dàng hàn ống hơn, chống chịu nhiệt độ và áp lực tốt, giá thành tương đối rẻ, tuy nhiên chúng chỉ được sử dụng với các ứng dụng không yêu cầu kháng axit mạnh và khả năng chống ăn mòn cao, chúng thường chỉ được sử dụng tại các ứng dụng vận chuyển các loại lưu chất nước thông thường để đảm bảo chất lượng tốt nhất.
Côn thu hàn inox 304 được làm từ thép không gỉ loại inox 304, vật liệu này được sử dụng phổ biến và rộng rãi nhất, nó chịu nhiệt độ, áp lực, chịu hóa chất nhẹ, không han gỉ, không có từ tính và giá thành ở tầm trung. Chúng thường được sử dụng trong các hệ thống có tính ăn mòn trung bình, các ứng dụng trong công nghiệp thực phẩm, hóa chất nhẹ hay các lưu chất thông thường.
Côn hàn inox 316 được sử dụng phổ biến trong hệ thống hóa chất, hệ thống nước biển, hệ thống muối, kiềm và các chất tẩy rửa, dạng côn này được làm bằng vật liệu SUS316 và SUS316L có độ sáng mịn cao, vật liệu có khả năng kháng axit tốt và khả năng chịu được môi trường ăn mòn mạnh hơn, chống ăn mòn tốt với cả những môi trường hóa chất, tuy nhiên giá thành của nó hơi đắt một chút.
Trong quá trình hàn côn thu inox, có những yêu cầu quan trọng về vật liệu hàn và chất lượng cần được tuân thủ. Dưới đây là các yêu cầu quan trọng trong quá trình hàn côn thu inox:
Vật liệu hàn chất lượng cao: Để đảm bảo mối hàn có độ bền và tính chất chịu ăn mòn tốt, cần sử dụng vật liệu hàn chất lượng cao. Điều này bao gồm việc sử dụng que hàn có nguyên liệu và thành phần hóa học phù hợp với loại inox được hàn.
Tuân thủ quy trình hàn: Mỗi loại inox và ứng dụng cụ thể đều có quy trình hàn riêng. Việc tuân thủ quy trình hàn đúng quy định là rất quan trọng để đảm bảo tính kín, độ bền và tính chất chịu ăn mòn của mối hàn. Quy trình hàn bao gồm chuẩn bị vật liệu, thiết lập máy hàn, thực hiện quá trình hàn và các bước kiểm tra và hoàn thiện sau hàn.
Tuân thủ tiêu chuẩn quy định: Các tiêu chuẩn quy định trong việc hàn côn thu inox như ASME B31.1, ASME B31.3, AWS D18.1/D18.2 cung cấp các yêu cầu về vật liệu, quy trình và kiểm tra. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn này là quan trọng để đảm bảo chất lượng và độ bền của mối hàn.
Kiểm tra chất lượng: Trong quá trình hàn, việc kiểm tra chất lượng của mối hàn là cần thiết. Điều này bao gồm kiểm tra hợp kim, kiểm tra cấu trúc mô, kiểm tra tính kín và kiểm tra độ bền của mối hàn. Các phương pháp kiểm tra chất lượng bao gồm kiểm tra hàn xuyên, kiểm tra ngoại quan, kiểm tra bề mặt, kiểm tra chịu áp lực, tuân theo các quy chuẩn và tiêu chuẩn quy định.
Xem thêm: Côn thu inox
Admin (xác minh chủ tài khoản) –
Côn thu hàn inox tuyệt vời